Meskipun kami berspesialisasi dalam baja, penting juga untuk memahami mengapa logam itu penting.selubung pompa kimiadipilih dibandingkan bahan alternatif seperti plastik atau besi cor.
Baja Cor vs. Besi Cor.
Besi cor (besi abu-abu atau besi ulet) lebih murah tetapi rapuh.
Keunggulan Baja: Sebuahcasing pompa kimia Terbuat dari baja cor, baja cor memiliki keuletan. Jika terkena benturan forklift atau terkena tekanan air yang sangat tinggi (lonjakan tekanan), baja akan sedikit melentur/meregang, sedangkan besi cor dapat retak dan melepaskan bahan kimia berbahaya. Untuk pabrik kimia yang sangat penting untuk keselamatan, baja adalah wajib (standar API 610 seringkali mensyaratkan penggunaan baja).
Baja Cor vs. Plastik/Pelapis (PTFE/PP).
Pompa plastik memiliki ceruk pasarnya sendiri, terutama di lingkungan yang sangat korosif tetapi bertekanan rendah/bersuhu rendah.
Keunggulan Baja:
Suhu: Plastik melunak pada suhu 100°C-150°C. Casing baja cor dapat beroperasi pada suhu 400°C ke atas.
Penetrasi: Bahan kimia dapat menembus lapisan plastik, menyebabkan korosi pada lapisan luar. Baja tahan karat cor padat tidak dapat ditembus.
Kekuatan Mekanis: Beban perpipaan (tegangan dari pipa penghubung) dapat menyebabkan flensa plastik retak. Baja Corcasing pompa kimia berfungsi sebagai titik jangkar yang kokoh untuk sistem perpipaan.
Keunggulan Manufaktur: Pengecoran Investasi vs. Pengecoran Pasir.
Kualitas Andacasing pompa kimia Hal ini sangat bergantung pada bagaimana proses pengecorannya. Sebagai pemasok premium, kami menggunakan teknik pengecoran canggih untuk memastikan efisiensi hidrolik dan kemurnian material.
Pengecoran Investasi (Cetakan Lilin Hilang).
Untuk pompa kimia presisi, pengecoran investasi lebih disukai.
Permukaan Halus: Menghasilkan permukaan yang sangat halus di dalam volute casing. Hal ini mengurangi kehilangan gesekan, sehingga meningkatkan efisiensi hidrolik pompa.
Presisi: Memungkinkan toleransi yang ketat, memastikan wadah terpasang sempurna dengan impeler dan segel mekanis.
Bebas Cacat: Mengurangi risiko porositas (kantong udara) di dalam logam, yang sangat penting untuk mencegah kebocoran di bawah tekanan tinggi.
Pengecoran Pasir.
Digunakan untuk ukuran yang lebih besarselubung pompa kimiaTeknik pengecoran pasir resin modern memungkinkan hasil akhir permukaan yang baik pada pompa besar dan berat (misalnya, melebihi 500 kg).
Mengenai pengecoran pasir: hasil coran tunggal terkecil dapat memiliki berat puluhan kilogram, dan hasil coran tunggal terbesar dapat memiliki berat 8-10 ton.
Bagaimana Cara Memilih Casing Baja Cor yang Tepat?
Saat memesancasing pompa kimiaOleh karena itu, kejelasan mengenai mutu material sangat penting untuk menghindari kegagalan.
Tentukan Media yang Digunakan: Jangan hanya mengatakan "Asam.". Sebutkan "Asam Sulfat, 30%, 80°C". Ini menentukan apakah Anda memerlukan CF8M atau CD4MCu.
Periksa Standar: Pastikan pengecoran memenuhi standar ASTM (misalnya, ASTM A351 untuk baja tahan karat). Baja komersial berkualitas rendah seringkali kekurangan unsur paduan yang tepat untuk ketahanan korosi.
Perhatikan Perlakuan Panas: Casing Stainless Steel Cor berkualitas tinggi harus di-Solution Annealing. Proses ini memaksimalkan ketahanan terhadap korosi. Casing tanpa perlakuan panas yang tepat akan cepat berkarat, meskipun komposisi kimianya sudah benar.
Kelas Tekanan: Pastikan ketebalan dinding selubung dan desain flensa memenuhi kelas tekanan yang dibutuhkan (misalnya, ANSI 150#, ANSI 300#).