Dalian Jichuang Metal Manufacturing Co., Ltd. mengoperasikan lini produksi pengecoran yang terintegrasi penuh. Dengan berpegang pada prosedur operasi standar, kami memastikan bahwa setiap hasil pengecoran memenuhi spesifikasi ketat pelanggan kami terkait integritas material dan akurasi dimensi. Tahapan produksi inti kami meliputi:
1. Reklamasi dan Pengolahan Pasir:
Sebelum pengecoran, kami memproses pasir pengecoran kami melalui sistem reklamasi profesional. Sistem ini secara efektif menghilangkan kotoran dari pasir bekas pakai sambil melakukan pendinginan dan pemulihan sifat-sifatnya. Hal ini memastikan pasir mempertahankan permeabilitas dan kekuatan optimal—persyaratan mendasar untuk mencapai hasil akhir permukaan yang superior pada hasil pengecoran.
2. Pencetakan dan Persiapan:
Di bengkel pra-pencetakan kami, teknisi membuat cetakan pasir berdasarkan gambar teknik yang presisi. Kami menjaga lingkungan pencetakan yang dikelola secara ketat untuk memastikan semua cetakan tertata dengan baik dan rongga dibersihkan secara menyeluruh. Fokus dari tahap ini adalah presisi dimensi, yang memberikan dasar yang andal untuk proses pengecoran selanjutnya.
3. Peleburan Logam dan Pengendalian Komposisi:
Tahap peleburan sangat penting untuk memastikan kinerja material. Kami menyiapkan bahan baku sesuai dengan jenis material tertentu, seperti baja tahan karat austenitik, baja karbon, dll., dan melakukan analisis komposisi di dalam tungku selama peleburan suhu tinggi. Logam cair hanya dilepaskan untuk pengecoran setelah komposisi kimia dan suhunya benar-benar sesuai dengan persyaratan teknis.
4. Operasi Penuangan:
Logam cair yang telah dimurnikan dipindahkan ke area pencetakan melalui sendok tuang khusus. Operator kami mengontrol secara ketat kecepatan dan laju aliran tuang untuk memastikan baja mengisi rongga cetakan dengan lancar. Ketelitian ini sangat penting untuk mencegah cacat internal seperti lubang udara atau inklusi terak.
5. Pengocokan, Pembersihan, dan Penggilingan:
Setelah hasil coran mengeras dan mendingin, proses selanjutnya memasuki tahap pasca-pengolahan. Tahap ini meliputi penghilangan pasir (shakeout), penghilangan saluran masuk dan saluran keluar (riser), serta penggerindaan permukaan. Melalui kombinasi pembersihan mekanis dan pemeriksaan sekunder manual, kami menghilangkan kelebihan logam dan sisa pasir untuk memastikan profil hasil coran memenuhi standar pengiriman.
6. Inspeksi dan Pergudangan:
Hasil pengecoran yang telah selesai dikategorikan dan disimpan di gudang pengecoran kami. Sebelum penerimaan akhir, inspektur kualitas melakukan pemeriksaan visual komprehensif, pengukuran dimensi, dan pengujian fisik atau kimia yang diperlukan. Sistem manajemen gudang kami melacak status setiap batch, memastikan bahwa semua pesanan dikirim tepat waktu dan sepenuhnya sesuai dengan standar kualitas.
