Dari pembangkit listrik termal hingga pembangkit listrik nuklir dan hidro, efisiensi mesin fluida sangat penting. Inti dari sistem ini adalah pompa—khususnya, pompa sentrifugal multistage yang dirancang untuk aplikasi aliran tinggi dan tekanan tinggi. Kinerja pompa ini tidak hanya ditentukan oleh motor, tetapi yang terpenting adalah komponen hidrolik di dalamnya, dengan badan baling-baling pemandu pengecoran memainkan peran penting dalam konversi energi.
Fungsi badan sudu pemandu pengecoran pada aplikasi tekanan tinggi:
Pada pompa pengumpan boiler bertekanan tinggi atau pompa kondensat yang digunakan dalam pembangkit listrik, fluida keluar dari impeler dengan kecepatan tinggi.badan baling-baling pemandu pengecoran Komponen stasioner inilah yang bertanggung jawab untuk menangkap fluida berkecepatan tinggi ini dan secara efisien mengubah energi kinetiknya menjadi energi potensial (tekanan) sambil mengarahkannya ke tahap selanjutnya.
Untuk pompa yang membutuhkan daya dorong tinggi, geometri internalnyabadan baling-baling pemandu pengecoran Harus sempurna. Kekasaran permukaan atau ketidakakuratan dimensi dapat menyebabkan turbulensi, kavitasi, dan kehilangan hidrolik yang signifikan. Inilah mengapa metode pengecoran standar seringkali gagal memenuhi tuntutan ketat industri energi modern.
Mengapa Baja Saja yang Penting dalam Pembangkitan Listrik?
Berbeda dengan pompa pertanian atau kota bertekanan rendah yang mungkin menggunakan besi cor, pompa pembangkit listrik beroperasi dalam kondisi ekstrem. Suhu tinggi di pembangkit listrik termal dan kekhawatiran radiasi di fasilitas nuklir menuntut material yang lebih unggul.
Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd.Kami fokus sepenuhnya pada baja. Kami tidak memproses besi abu-abu atau besi ulet.
Keahlian kami terletak pada:
Baja Karbon: Untuk perpipaan bertekanan tinggi standar dan selubung pompa.
Baja Tahan Karat Martensitik & Austenitik: Penting untuk ketahanan korosi pada sistem pendingin.
Paduan Suhu Tinggi: Seperti Inconel dan Hastelloy, yang mampu menahan tekanan termal ekstrem yang ditemukan pada turbin uap dan reaktor nuklir.
Keunggulan Manufaktur Kami: Pasir Resin Fenolik Alkalin.
Untuk mencapai saluran internal yang rumit yang diperlukan untuk efisiensi tinggi. badan baling-baling pemandu pengecoranDalian Jichuang menggunakan teknologi Pasir Resin Fenolik Alkalin tingkat lanjut.
Berlokasi di Dalian, Provinsi Liaoning, fasilitas kami seluas 30.000 meter persegi memiliki lini produksi yang dilengkapi dengan mixer pasir bergerak 15 ton/jam dan mixer pasir tetap 12 ton/jam. Teknologi ini menawarkan keunggulan yang berbeda untuk pengecoran di sektor energi:
Akurasi Dimensi Tinggi: Sangat penting untuk kelengkungan kompleks pada sudu pemandu.
Permukaan akhir yang sangat baik: Mengurangi kehilangan gesekan di dalam pompa, secara langsung berkontribusi pada kemampuan aliran yang sangat tinggi.
Ketahanan terhadap Keretakan Panas: sangat penting saat pengecoran paduan baja bermutu tinggi yang rentan terhadap cacat termal.
Kapasitas dan Jaminan Mutu:
Dengan hampir 300 karyawan, termasuk 2 insinyur senior dan lebih dari 30 profesional teknis, kami menjembatani kesenjangan antara desain dan daya tahan. Kapasitas peleburan kami, yang menampilkan beberapa tungku induksi frekuensi menengah 0,5T, 1T, 3T, dan 5T, memungkinkan kami untuk menangani pengembangan prototipe dan produksi massal untuk proyek energi skala besar. Baik itu untuk pembangkit listrik tenaga batubara atau terminal penerimaan LNG, badan baling-baling pemandu coran kami diuji sesuai standar ASME, ASTM, dan ISO untuk memastikan tingkat kegagalan nol.