Berita

Untuk cairan bersih, Impeller Tertutup adalah raja efisiensi hidrolik yang tak tertandingi. Namun, efisiensi bergantung pada konteks. Temukan mengapa kecepatan, celah, dan jenis fluida tertentu menentukan kinerja energi sistem Anda yang sebenarnya.

• Analisis proses: Para insinyur kami akan menganalisis struktur casing pompa berdasarkan gambar untuk menentukan permukaan pemisah (lokasi tempat cetakan terbuka), sistem saluran masuk (saluran tempat logam cair mengalir), dan saluran naik (digunakan untuk memberi makan dan mencegah rongga penyusutan). • Pembuatan pola: Sebuah "pola" dari wadah pompa cor dibuat sesuai dengan desain. Bahan yang digunakan biasanya kayu (untuk satu buah atau dalam jumlah kecil), resin, atau logam (aluminium/baja, untuk jumlah besar). • Pembuatan kotak inti: Bagian dalam casing pompa cor berongga dan memiliki bentuk yang kompleks (seperti ruang impeler dan saluran aliran masuk/keluar), sehingga pelepasan cetakan secara langsung tidak mungkin dilakukan. Oleh karena itu, inti pasir harus dibuat. Kotak inti adalah cetakan yang digunakan untuk membuat inti pasir ini.

Sebagai komponen inti penahan tekanan sistem pompa, kualitas pengecoran casing pompa secara langsung menentukan stabilitas operasional, masa pakai, dan kinerja keselamatan. Di berbagai aplikasi industri—mulai dari pompa sentrifugal untuk irigasi pertanian hingga pompa tahan korosi di pabrik kimia, dan pompa suhu/tekanan tinggi dalam sistem kelistrikan—casing cor ini memainkan peran yang sangat penting. Casing berkualitas tinggi secara efektif menahan tekanan sedang dan tahan korosi, memastikan aliran fluida yang lancar. Sebaliknya, casing yang tidak memenuhi standar dapat mengalami kebocoran atau retakan, yang berpotensi menyebabkan kegagalan peralatan atau bahkan insiden keselamatan. Oleh karena itu, penelitian mendalam tentang material, optimasi proses, pengendalian mutu, dan inovasi teknologi untuk casing pompa sangat penting untuk meningkatkan kinerja sistem pompa secara keseluruhan.

Abstrak: Makalah ini berfokus pada lokasi, penyebab, dan langkah-langkah perbaikan retakan yang rentan terjadi pada badan pompa multi-tahap selama pengecoran pasir. Analisis sistematis dilakukan berdasarkan struktur badan pompa multi-tahap dan menggabungkannya dengan proses-proses kunci pengecoran pasir. Studi ini menunjukkan bahwa area sambungan flensa badan pompa multi-tahap, pangkal bilah, dan area dengan perubahan ketebalan dinding yang tiba-tiba merupakan titik-titik berisiko tinggi terjadinya retakan. Penyebab utamanya adalah konsentrasi tegangan struktural, pengendalian proses pengecoran yang tidak tepat, dan karakteristik material baja tahan karat. Tulisan utama membahas secara mendalam mekanisme pengaruh setiap proses terhadap cacat pengecoran (seperti retakan), dan mengusulkan solusi optimasi yang terarah, termasuk perbaikan desain struktural, peningkatan kekuatan cetakan pasir, dan pengendalian parameter penuangan. Tulisan lengkap menekankan pengurangan tingkat kejadian retakan pada badan pompa pengecoran melalui penyempurnaan manajemen operasi dan peningkatan keandalan serta efisiensi produksi badan pompa multi-tahap baja tahan karat.

Baru-baru ini, Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. (selanjutnya disebut "Jiachuang Metal") telah mencapai terobosan teknologi besar di bidang pengecoran pasir. Teknologi paten yang dikembangkan secara independen telah berhasil memecahkan tantangan manufaktur impeller pengecoran baja pompa OH. Berdasarkan pengujian pihak ketiga, tingkat kualifikasi komprehensif impeller telah meningkat dari rata-rata industri 85% menjadi 99%, dan siklus produksi telah dipersingkat hingga 40%. Pencapaian ini tidak hanya mengisi kesenjangan teknis dalam pengecoran pompa kelas atas di Tiongkok Timur Laut, tetapi juga menandai kekuatan inovatif usaha kecil dan menengah lokal dalam peningkatan industri.

Pada tanggal 26 Oktober, Konferensi Pengecoran Asia ke-17 dan Pekan Pengecoran Tiongkok 2025, bertema "Pengecoran Hijau, Asia Inovatif", dibuka di Pusat Konvensi dan Pameran Internasional Xi'an. Pada hari pertama konferensi, enam forum teknis diluncurkan, pameran pengecoran internasional semakin populer, dan suasana pertukaran profesional serta negosiasi bisnis menjadi semakin semarak.

Sebagai komponen aliran inti dalam mesin fluida, sudu pemandu banyak digunakan pada peralatan penting seperti turbin air, pompa, dan kompresor. Kinerjanya secara langsung memengaruhi efisiensi, stabilitas, dan masa pakai keseluruhan sistem. Komponen-komponen ini harus mampu menahan beban hidrodinamik yang kompleks, korosi material, dan fluktuasi suhu, sehingga memerlukan spesifikasi yang ketat untuk sifat material, presisi struktural, dan kualitas permukaan. Pengecoran merupakan metode manufaktur utama untuk sudu pemandu, yang melibatkan berbagai proses penting termasuk ion material, desain cetakan, peleburan dan pengecoran, perlakuan panas, dan inspeksi kualitas. Kualitas proses pengecoran secara langsung menentukan kinerja produk akhir. Artikel ini akan membahas aspek teknis, optimasi proses, dan kontrol kualitas sudu pemandu cor.

Abstrak: Makalah ini secara sistematis menganalisis penyebab, proses umum dan lokasi cacat lubang pasir dalam proses pengecoran pasir badan pompa multitahap tipe BB3 dalam bagian baja cor, dan mengusulkan solusi yang ditargetkan. Melalui tinjauan literatur dan analisis kasus, ditemukan bahwa cacat lubang pasir terutama disebabkan oleh kekuatan pasir cetak yang tidak memadai, cacat desain sistem gating dan operasi yang tidak tepat, dan rentan terjadi dalam proses pencetakan, pengaturan inti, penutupan dan penuangan. Lokasi spesifik termasuk gerbang, riser, bagian tebal coran dan rongga bagian dalam. Dengan mengoptimalkan proporsi pasir cetak, meningkatkan desain sistem gating dan memperkuat kontrol proses, tingkat kemunculan lubang pasir dapat dikurangi secara efektif dan kualitas coran dapat ditingkatkan.

Baru-baru ini, Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. (selanjutnya disebut "Jiachuang Metal") telah membuat terobosan penting dalam pengecoran pasir impeller pengecoran baja—inti pompa OH—melalui paten yang dikembangkan secara independen.