Berita

Dalam pengecoran pasir, rongga susut dan porositas susut merupakan cacat internal yang paling umum pada pengecoran. Rongga susut biasanya bermanifestasi sebagai rongga besar yang tidak beraturan di area tebal atau zona pusat panas pengecoran, ditandai dengan dinding kasar dan kristal dendritik. Porositas susut muncul sebagai gugusan pori halus yang tersebar, terutama terjadi di sepanjang sumbu pengecoran atau pada sambungan ketebalan. Cacat ini sangat memengaruhi sifat mekanis dan kedap udara, yang berpotensi menyebabkan retakan dan kegagalan dini. Sebagai proses inti dalam alur kerja pengecoran, desain cetakan dan operasi pembuatan inti memainkan peran penting dalam mencegah porositas susut dan rongga. Artikel ini secara sistematis menguraikan langkah-langkah efektif untuk mengurangi tingkat kejadiannya dengan berfokus pada aspek-aspek penting dari prosedur pembuatan cetakan.